公司2025年三季度安全生产工作总结报告VIP免费

公司2025年三季度安全生产工作总结报告

2025年三季度，公司迎来生产经营的“攻坚冲刺期”，同时也面临安全生产的“风险叠加期”。夏秋交替之际，高温高湿的气候条件容易引发设备绝缘老化问题，增加人员中暑的风险；台风暴雨等极端天气更是给户外作业和仓储区域带来了诸多不稳定因素。此外，下半年订单集中，赶工期的压力使得“重进度、轻安全”的倾向有所抬头，安全生产压力显著增大。面对如此复杂严峻的形势，公司坚决贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以高度的责任感和使命感，将安全生产工作放在首位，扎实推进各项工作。在三季度，公司未发生任何生产安全事故，累计排查并整改隐患452项，整改率达到98.5%，员工安全培训覆盖率实现100%，安全生产形势持续稳定向好，为年度目标的顺利推进筑牢了坚实的安全屏障。现将三季度工作情况总结如下。

一、锚定责任闭环，筑牢安全管理根基

责任是安全生产的“生命线”。三季度，公司重点聚焦于破解“责任悬空、传导衰减”的问题，全力构建“横向到边、纵向到底”的责任体系，确保安全管理无死角、无盲区。

（一）分级定责，压实全员责任链。公司修订了《公司三季度安全生产责任清单》，明确了“公司—部门—车间—班组—岗位”五级责任体系。一是公司层面。领导班子实行“包联责任制”，7名班子成员每人负责包联1个生产部门和3个高危岗位。他们每周至少3次深入生产现场，不仅对设备运行状况、隐患整改情况进行细致检查，还关注责任落实情况和员工的工作状态。在三季度，班子成员累计现场解决了设备应急处置预案不完善、部门间沟通协调不畅等问题22个。二是部门层面。各部门负责人签订了《三季度安全承诺书》，将安全目标纳入部门关键绩效指标（KPI）考核体系。生产部着重管控赶工期过程中的违规操作行为；设备部聚焦设备的日常维护保养和定期检修；仓储部紧盯汛期物资的安全存储和管理；行政部负责办公区和员工宿舍的安全保障工作。三是班组层面。推行“班组长安全第一责任人”制度，严格落实“班前交底、班中巡查、班后复盘”的工作流程。每天开工前，班组长会用15分钟详细讲解当日的作业风险，例如“高温环境下作业每1.5小时轮岗一次”“汛期仓储区域需每小时检查排水情况”等。班中每小时对作业面进行一次全面巡查，坚决杜绝“违章指挥、违章操作”的现象发生。四是岗位层面。全体员工签订了《岗位安全责任书》，明确了“不疲劳上岗、不违规操作、不隐瞒隐患”的“三不承诺”，并将责任与个人绩效直接挂钩，进一步强化了员工的安全责任意识。

（二）考核问责，拧紧责任“螺丝钉”。公司完善了三季度安全生产考核机制，实行“奖优罚劣、刚性问责”的原则。一是考核指标细化。设置了“隐患整改率、违规发生率、培训合格率、应急响应速度”4项核心考核指标，这些指标在部门季度考核中的权重占比达到38%。例如，若隐患整改率低于96%，将扣减部门绩效12%。二是问责机制严格。对责任落实不到位的4个部门（如仓储部在汛期对物资防潮措施落实不到位、生产三车间违规缩短设备检修时间），公司约谈了部门负责人，并责令其限期整改。对3名违规操作的员工进行了暂停上岗培训，要求他们补考合格后方可重新返岗工作。三是正向激励到位。评选出“三季度安全先进部门”3个（生产二部、技术部、安全部）、“安全标兵班组”10个、“安全明星员工”35名，并给予他们现金奖励和荣誉表彰。通过这些激励措施，充分激发了全员参与安全生产管理的积极性，三季度员工主动上报隐患的数量同比提升了65%。

（三）协同联动，打破部门“壁垒墙”。公司建立了“三季度安全协同工作机制”，有效破解了跨部门管理难题。一是定期会商。每周召开“安全协同例会”，生产、设备、安全、仓储等相关部门共同参与，同步通报风险隐患情况，协调解决跨领域的问题。例如，生产部提出因赶工期需要延长设备运行时间，设备部迅速制定了“设备超负荷运行监护方案”，安全部全程监督方案的执行情况。二是联合执法。针对高温、汛期等特殊时段，公司组建了“安全+技术+设备”联合检查组，深入车间、仓储区等重点区域开展专项检查。在三季度，累计排查出设备散热不良、仓储区防火设施老化等跨部门隐患38项，并明确了责任部门和整改时限。三是员工联动。开通了“24小时安全举报热线”和线上举报平台，同时制定了《隐患举报奖励办法》。对查实的隐患给予举报人80250元的奖励。三季度，累计接收员工举报线索92条，查实85条，发放奖励4.5万元，形成了“人人参与、协同监督”的良好氛围。

二、聚焦风险防控，深化隐患排查整治

三季度，公司面临的风险复杂多样且相互交织。公司坚持“全域覆盖、靶向整治、闭环管理”的原则，全面深入地开展隐患排查工作，确保将隐患查深、查透、改实，防止“小隐患”演变成“大事故”。

（一）全域排查，摸清风险“家底”。按照“横向覆盖所有区域、纵向延伸最小单元”的原则，公司开展了“三季度安全隐患大排查”行动。一是生产区域。覆盖15个车间和50条生产线，重点检查设备运行参数（如电机温度、压力传感器数值）、防护装置（如防护栏的牢固程