工业企业大规模设备更新调研报告

为了解当前XX工业企业大规模设备更新的计划、原因以及存在的问题和困难，XX调查队抽取全市16家工业企业开展专题调研。结果显示：XX工业企业设备更新再提速，设备更新有利于企业提效降本、提升产品质量，企业全面考虑五方面因素科学制定更新计划，但仍面临人才缺乏、资金不足、产能过剩等三方面问题。企业期盼加强人才培养，加大财税支持，创新金融支持，助推XX工业企业把握“新机遇”。

一、XX工业企业设备更新再提速

XX地区的工业基础雄厚，产业集群效应显著，多年的发展积累了大量的经验和资源，使得XX工业企业在面对设备更新和技术改造时，能够迅速把握机遇，实现技术升级和产能提升。

（一）大规模设备使用年限以5-10年为主。

调研显示，16家受访企业有8家目前生产经营主要设备已使用5年至10年（含）以内，占比为50.0%；设备已使用2年至5年（含）以内、10年至20年（含）以内的各4家，占比为25.0%。受访企业反映随着机械设备磨损、技术发展进步以及市场需求不断变化，新的更高效、更智能的设备和技术不断涌现，这些因素共同促使企业形成大约十年左右的设备更新周期。据某控股股份有限公司反映，随着生产设备近年来快速发展，企业在此期间不断淘汰旧设备，按年度计划进行投入新购全电动注塑机、全伺服热板焊接机等生产设备。

（二）超八成企业积极抢抓设备更新“新机遇”。

XX工业企业在设备更新计划的推进上，总体呈现出积极活跃的发展态势。调研显示，在16家受访企业中，8家有设备更新的计划，占比为50.0%。此外，无设备更新的计划的8家受访企业中，有5家是近几年已完成设备更新计划，仅有3家是因为产能过剩而无更新计划。据XX某汽车电器有限公司反映，企业传统能源业务成熟，考虑到未来市场面临转型升级，从XX年开始引进旋转变压器、高压接触器等新能源配件组装流水线，预计2024年持续引进KF20、陶瓷高压继电器等流水线。

（三）更新计划呈现“低、阶、智”特点。

调研显示，在有设备更新计划的8家受访企业中，计划更新的设备数量占所有设备的比例为10%（含）以内的为4家，比例为10%至30%（含）的也为4家。XX工业企业设备更新计划呈现出“低占比、阶段性、智能化”的特点，这一策略有助于企业在保持生产稳定的同时，逐步实现技术升级和智能化转型。据某科技股份有限公司反映，对于自动裁床、注塑机、复合生产线等设备更新追求智能化、高效率、安全性，计划占比在10%以内，根据生产过程中实际的需求情况分阶段进行。

二、原因和影响因素

（一）设备更新有利于提效降本。

新设备往往具有更高的生产效率、更低的能耗和更好的环保性能，通过更新设备，企业能够提升生产效率，降低生产成本，进而增强市场竞争力。调研显示，在有设备更新计划的8家受访企业中，有7家认为主要原因之一是设备更新可以提升生产效率，降低生产成本，占比为87.5%。据XX某药业股份有限公司，更换个别反应流程中的设备，让反应效率提高，结晶产出成品效率上升，从而降低生产成本。

（二）设备更新有利于提升质量。

设备更新有助于企业提升产品质量和附加值，从而赢得客户的青睐。调研显示，在有设备更新计划的8家受访企业中，有4家认为主要原因之一是设备更新可以提升现有产品质量，占比为50.0%。据XX某橡塑股份有限公司反映，后工序喷涂线项目将原先零散多点喷涂位置通过悬挂链集中在一起喷涂，有效提升了产品质量。

（三）五方面因素影响设备更新。

调研显示，在有设备更新计划